1、将竹子置于0.5％的硫酸铜溶液中，在压力为0.005～0.01MPa罐中浸渍2～3h，常压浸渍12h后干燥；

2、将竹材置于加有少量引发剂的合成树脂单体（分子量500～1000）中，在压力为0.005～0.01MPa罐中浸渍1h，常压浸渍4h，取出后再40～50℃下放置12h，使单体完全聚合；

3、将干燥的竹材放到200℃的热油中，取出后的竹材呈带光泽的紫红色；

4、将竹材放入压力容器中，抽出容器内的空气，注入氩、氦等惰性气体，使二氧化硫、氮、和二氧化碳等不燃气体中的任何一种，也可以是2种以上混合的不燃气体，使压力容器内这些气体占90％以上。将容器加热到100～150℃，同时施加7.06～9.80MPa的压力，保持30min以上，便可制成内外均为紫红色、且表面有光泽的竹材；

5、将竹材浸渍在聚已而醇（分子量为1500）溶液中加热，竹材呈现褐红色，炭化着色的加热温度取60～200℃，加热时间应视所需要的炭化着色的程度、竹材的使用目的、竹材在处理槽中入浸等情况而做出适当的增减这种处理部影响竹材的机械加工性能，无毒性，且能保持长时间的处理效果。

6、使用强酸对竹制品进行化学处理，可以使竹制品呈现古铜色；